一、應用范圍
該設備是集真空過濾、洗滌、干燥多功能于一體的干燥機。它可以同時替代過濾及干燥設備（如：抽濾機、壓濾機、雙錐干燥機和真空干燥箱等）在同一臺設備內完成過濾，洗滌，干燥，固體卸料全過程。能廣泛應用于醫藥、化工、農藥、食品等行業，是過濾、干燥的zui佳設備，可實現全封閉，全過程的連續操作生產。
二、工藝介紹
工作原理：本機設計為雙錐形罐體，一頭為過濾板，另一頭為淋洗及出料口，夾套內可通入蒸汽或熱水對內膽進行加熱。罐體通過主軸置于兩側機架上。主軸兩端一頭為蒸汽及冷凝水接口，通入蒸汽完成加熱過程，另一頭為抽真空口，通過真空泵或真空系統，使罐內呈真空狀態，完成抽濾過程，并在干燥過程中抽走蒸發出來的水汽。電機或減速機也置于機架內，通過齒輪傳動，帶動罐體正反轉，使物料不斷上下、內外翻動。在洗滌過程中可使物料充分均勻混合，徹底完成洗滌過程。在干燥過程中，可不斷地更換受熱面，使物料受熱均勻，達到平衡干燥的目的。
操作特性：
過濾階段：產品和母液分離（真空抽濾）。濾餅厚度可達200～500mm
洗滌階段：濾餅進一步純化，殘母液清洗和預脫水。通雙錐回轉將濾餅和洗液混合，zui后形成漿狀，懸濁液濾餅得到充分洗滌
干燥階段：濾餅脫水后，通過回轉使濾餅疏松，同時、夾套內蒸汽對內壁進行加熱，通過熱傳導對濾餅進行加熱升溫，濕份迅速蒸發達到干燥的效果。通過設備內抽真空的方法加快蒸發速度。通過加熱處理后的熱氮氣等介質帶走蒸發的濕份，可加速物料的干燥，提高干燥效果。注：在設備上加裝一攪拌裝置，在一定條件下可完成結晶過程，真正達到一體化操作。并能在洗滌階段使濾餅和洗液更加容易充分混合，清洗更充分。
技術優點：
1. 一體化設計，簡化了工序，減少了損耗，提高了產品收得率。
2. 每個密封點均設雙道密封，密封材料為硅橡膠或氟橡膠。
3. 過濾材料為濾布，不銹鋼絲網燒結或粉末燒結板，金屬燒結板。更加用戶需要可從3μm到50μm之間選擇。濾布死角邊距為單邊25mm。
4. 底盤為可拆式，用快裝式螺栓把上下法蘭夾緊達到密封效果。底盤用汽缸拆開或落地，用輪式小車拉出以便對濾板進行清洗。
5. 罐體能正反轉，轉速通過變頻器控制在1～10轉/分之間任意調節，主轉動含自動剎車裝置。
6. 設置在位清洗，在位取樣，蒸汽消毒。防止產品污染，更適應“GMP”要求。
7. 封閉狀態下操作，產品無損漏，無污染，適合有強烈刺激氣味及有毒性的物料。
8. 真空狀態下操作，在低溫下也有較高的蒸發速率，特別適合熱敏性物料及易氧化物料的干燥，也能適合含有溶劑的物料，并能回收溶劑。
9. 設備結構緊湊，占地面積小，操作簡便。
10. 裝料量大，裝料系數可達30％～40％
11. 技術參數
|
設備型號 |
容積L |
工作容積L |
過濾面積m2 |
過濾板規格mm |
工作溫度℃ |
電機功率kw |
外形尺寸mm |
|
HZLG-1000 |
1000 |
300-400 |
0.5 |
Ф800 |
40-140 |
4 |
2700＊1450＊2780 |
|
HZLG-1500 |
1500 |
450-600 |
0.63 |
Ф900 |
40-140 |
5.5 |
2850＊1650＊2950 |
|
HZLG-2000 |
2000 |
600-800 |
0.75 |
Ф1000 |
40-140 |
7.5 |
3180＊1720＊3280 |
|
HZLG-2500 |
2500 |
750-1000 |
0.8 |
Ф1000 |
40-140 |
7.5 |
3450＊1800＊3420 |
|
HZLG-3000 |
3000 |
900-1200 |
0.95 |
Ф1100 |
40-140 |
11 |
3650＊2000＊3650 |
|
HZLG-4000 |
4000 |
1250-1500 |
1.1 |
Ф1200 |
40-140 |
15 |
4000＊2100＊3750 |
|
HZLG-5000 |
5000 |
1600-2000 |
1.3 |
Ф1300 |
40-140 |
18.5 |
4300＊2400＊3860 |
三、聯系方式
常州市統一干燥設備有限公司 （公司成立于1999年）
公司官網：www.wpydwv.tw
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